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Referenzbericht: Stoneridge Electronics
„Bei 17 Millionen Komponenten pro Woche wären unsere Fehlerquoten ohne die BrushForm eine Katastrophe. Die BrushForm ist die perfekte Lösung für uns.“
Robert Öhlin, Maintenance Coordinator SMD, Stoneridge Electronics
Referenzbericht: Stoneridge Electronics
Stoneridge Electronics entwickelt und fertigt elektronische Geräte und Baugruppen für die Automobilindustrie, z. B. digitale Fahrtenschreiber, Telematiksysteme und Fahrzeuginstrumente. Mit Werken in Schweden, Mexiko und Indien werden internationale Marken wie Volvo, Daimler und MAN je nach Marktanforderung mit großen Stückzahlen beliefert.
Die Anforderung
Stoneridge Electronics fertigt Elektronik für die Automobilindustrie. Um die hohen Anforderungen an die Prozessqualität zu erfüllen und möglichst niedrige Fehlerquoten zu erreichen, suchte man nach einem Leiterplattenunterstützungssystem, das minimale Wartungs- und Rüstzeiten benötigt und gleichzeitig ausschließt, dass bei zweiseitiger Bestückung Elemente beschädigt werden.
Die Lösung
Die BrushForm wurde zunächst im Stammwerk in Örebro, Schweden, eingeführt. Nachdem sich das System als voller Erfolg herausstellte, folgte das Werk in Mexiko. Aktuell sind über 30 BrushForm Systeme im Einsatz und die Einführung in Indien ist geplant. Stonedrige Electronics verwendet die BrushForm in der SMD-Bestückung mit Bestückautomaten von Siplace und Panasonic.
Die Vorteile
Stoneridge Electronics konnte die Fehlerrate (PPM) deutlich senken und hat durch die dauerhafte Verwendung der BrushForm für alle Leiterplatten quasi keine zusätzlichen Rüstzeiten, unabhängig vom Auftrag. So können die strengen Anforderungen der Automobilindustrie an Qualität und Liefertermine verlässlich eingehalten werden.
